
Kokios yra pagrindinės titano vamzdžių jungiamųjų detalių eksploatacinės charakteristikos?
Atsparumas korozijai: Nors titanas yra termodinamiškai aktyvus metalas, turintis mažą pusiausvyros potencialą ir stiprią polinkį į koroziją, jis pasižymi puikiu stabilumu oksiduojančioje, neutralioje ir silpnai redukuojančioje terpėje ir pasižymi puikiu atsparumu korozijai.
Atsparumas karščiui: gali būti naudojamas ilgai{0}}dirbant iki 600 laipsnių ar net aukštesnėje temperatūroje.
Ne-magnetinis ir netoksiškas: jis nebus įmagnetintas stipriame magnetiniame lauke ir nėra -toksiškas.
Mažas tamprumo modulis: jo tamprumo modulis yra maždaug 57% plieno.
Dujų sugerties charakteristikos: esant aukštai temperatūrai, jis lengvai reaguoja su įvairiais elementais ir junginiais, turi savybę sugerti dujas.
Kaip kontroliuojamas vandenilio kiekis?
Titano vamzdžių jungiamosios detalės turi didelę vandenilio trapumo riziką. Svarbiausia, kad vandenilio kiekis būtų mažesnis nei 0,015 masės % (150 ppm) arba jam lygus. Aviacijoje / aukščiausios klasės{4}}įrangoje dažnai reikalaujama, kad ji būtų mažesnė arba lygi 0,010 masės % (100 ppm), nes per didelis vandenilio kiekis sumažins titano vamzdžių jungiamųjų detalių atsparumą smūgiams ir įpjovos tempimo stiprumą, todėl padidės trapumas. Vandenilio kiekio kontrolė vyksta per visą procesą nuo žaliavų, apdorojimo, terminio apdorojimo, suvirinimo, valymo ir tikrinimo.
Žaliavose naudojami vakuuminio savaiminio -tirpimo lanko lydymo (VAR) arba elektronų pluošto šaltojo sluoksnio lydymo (EBCHM) titano luitai, kuriuose vandenilio kiekis yra mažas, o vandenilio kiekis žaliavose yra mažesnis arba lygus 0,008 %.
Atkreipkite dėmesį į paviršiaus švarą. Prieš apdorodami kruopščiai pašalinkite alyvą, pirštų atspaudus ir aušinimo skysčio likučius, o susisiekdamas su juo operatorius privalo mūvėti pirštines be dulkių. Termiškai apdorojant jis turi būti vakuuminėje arba inertinėje atmosferoje, o krosnyje neturi būti drėgmės.
Suvirinimo aplinkos drėgnumas turi būti mažesnis nei 60%, naudokite argono lankinį suvirinimą, o po suvirinimo dehidrogenuokite.
Rūgšties plovimo tirpalui reikalinga maža vandenilio formulė, o po plovimo rūgštimi jį reikia kruopščiai nuplauti vandeniu ir išdžiovinti.
Atliekant bandymus naudojamas inertinių dujų sintezės - šilumos laidumo metodas, o PT/UT tikrina, ar nėra vandenilio{1}}sukeltų įtrūkimų.


Kaip kontroliuojama oksidacinė tarša?
Kai terminio apdorojimo temperatūra neviršija 540 laipsnių, oksido plėvelės storis ant titano vamzdžio dalių paviršiaus didėja lėtai; viršijus šią temperatūrą, oksidacijos greitis žymiai pagreitėja, o susidaręs deguonies užterštumo vidinis difuzinis sluoksnis yra gana trapus, todėl gali įtrūkti dalių paviršius ir net sugesti. Deguonies užteršimo sluoksnio pašalinimo metodai apima mechaninį apdorojimą, plovimą rūgštimi, cheminį šlifavimą ir t. t. Kad būtų sumažintas oksidacinis užterštumas, kaitinimo laikas turėtų būti kiek įmanoma sutrumpintas, atsižvelgiant į proceso reikalavimus, o norint išvengti tiesioginio šildymo oro krosnyse arba jį sumažinti, pirmenybė turėtų būti teikiama vakuuminėms arba inertinėmis dujomis apsaugotoms krosnims.
Skaityti daugiau:
Baoji Yibaite New Materials Technology Co., Ltd- yra geriausia titano vamzdžių jungiamųjų detalių tiekėja Kinijoje
Titano vamzdžių jungiamųjų detalių kelių{0}} matmenų privalumai ir taikymo pavyzdžiai
Titano vamzdžių komponentų apdorojimas: atsargumo priemonės, kai vandenilio kiekis yra per didelis
Kokie yra titano vamzdžių jungiamųjų detalių apdorojimo metodai?











