Titano lydinio vamzdžių jungčių sriegių apdorojimo technologija ir optimizavimo strategijos

Dėl unikalių fizinių ir cheminių savybių titano lydiniai plačiai naudojami aukščiausios klasės{0}}gamybos srityse, tokiose kaip aviacija ir kosmosas. Tačiau prastas šilumos laidumas, didelis cheminis aktyvumas ir mažas titano lydinių deformacijos koeficientas sukelia tokias problemas kaip greitas įrankių nusidėvėjimas, didelė apdorojimo deformacija ir sunkus drožlių pašalinimas sriegio apdorojimo metu. Apdorojimo kokybę ir efektyvumą labai riboja medžiagos savybės. Šiame darbe dėmesys sutelkiamas į titano lydinio vamzdžių jungčių sriegių apdorojimo problemą ir paaiškinama tai įrankių parinkimo ir proceso optimizavimo aspektais.

1. Dantytu čiaupų taikymas

Dantytais čiaupais tam tikrais intervalais pašalinami dantys, suformuojant laipsniškas pjovimo briaunas, o tai leidžia ruošiniui vienpusį -kontaktą su čiaupu, sumažina trintį ir sukimo momentą bei veiksmingai apsaugo nuo čiaupo įstrigimo ar pažeidimo. Jo pranašumai apima:

• Padidintas pjovimo storis: vieno danties pjovimo storis padvigubinamas, o pjovimo jėga pasiskirsto tolygiau;

• Patobulintas drožlių pašalinimas: drožlių storis didėja, trinties jėga mažėja, o drožlių pašalinimas vyksta sklandžiau;

• Padidėjęs patvarumas: sukibimas tarp čiaupo ir drožlės sumažėja, o įrankio tarnavimo laikas pailgėja;

• Konstrukcijos svarstymai: dantų griovelių skaičius turi būti nelyginis, kad būtų subalansuota danties kraštų jėga.

2. Greitaeigių-plieninių ir kietojo lydinio čiaupų derinys

• Greitaeigiai plieniniai{0}}sriegiai: didelis tvirtumas ir atsparumas deformacijai, tinka pirminiam sriegimui;

• Kietojo lydinio čiaupai: geras atsparumas dilimui ir didelis tikslumas, naudojami skylėms koreguoti;

• Kombinuotas procesas: pirmiausia grubus apdirbimas greitaeigiais

3. Naujų įrankių medžiagų tyrimas ir kūrimas

Tobulėjant medžiagų mokslui, titano lydinio apdirbimui palaipsniui taikomi nauji įrankiai, tokie kaip padengti įrankiai (pvz., TiAlN danga) ir keraminiai įrankiai. Tikimasi, kad ateityje jie dar labiau peržengs įrankio naudojimo trukmės ir apdorojimo tikslumo apribojimus.

1. Sriegio apatinės skylės dizaino optimizavimas

• Apatinės angos skersmens padidėjimas: sumažina pjovimo jėgą ir apdirbimo šilumą, tačiau dydį reikia reguliuoti pagal sriegio kontakto greitį ir sriegių skaičių;

• Sriegio vidinio skersmens išsiplėtimas: Sumažina danties aukštį, sumažina apdorojimo sunkumą, tuo pačiu užtikrinant sujungimo tvirtumą;

• Pirmenybė teikiama sriegimo staklėms: naudojant sriegimo stakles galima stabiliai valdyti apdorojimo slėgį ir apsaugoti sriegį nuo sulūžimo.

2. Pjovimo parametrų valdymas

• Pjovimo greitis: Reguliuojamas 200-300mm/min, neleidžiantis medžiagoms minkštėti ir įrankių nusidėvėjimui dėl aukštos temperatūros;

• Įrankio geometriniai parametrai:

• Kampas priekyje: padidinus priekinį kampą galima padidinti pjovimo briaunos stiprumą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką;

• Galinis kampas: galinio kampo padidinimas yra naudingas drožlių pašalinimui, sumažinant trintį tarp drožlės ir įrankio;

• Gilių skylių bakstelėjimo strategija: sumažinkite lustų sulaikymo angų skaičių, kad padidintumėte lustų sulaikymo erdvę ir išvengtumėte lustų užsikimšimo.

3. Aušinimo ir tepimo technologija

• Aušinimo skysčio pasirinkimas: Rekomenduojami alyvos rūgšties, sulfiduotos alyvos ir žibalo mišiniai arba F43 pjovimo alyva, kurie turi ir tepimo, ir aušinimo funkcijas;

• Aušinimo metodo optimizavimas: atidarykite aušinimo kanalus čiaupo pjovimo briaunoje, kad aušinimo skystis tiesiogiai pasiektų pjovimo vietą;

• Įtraukiamos angos konstrukcija: pailginkite sriegio galinės dalies atramą ir nustatykite įtraukimo angą, kad čiaupo dugnas neįskiltų.