Šeši pagrindiniai titano metalo paviršiaus apdorojimo procesai

Titano poliravimas skirstomas į dvi kategorijas: veidrodinė apdaila ir šepečiu matinė apdaila, skirta ištaisyti šiurkštumą ir pašalinti apdorojimo defektus. Poliruojant veidrodiniu būdu gaunamas tankus paviršiaus sluoksnis po-po-žingsnio poliravimo, kuris dažniausiai naudojamas medicininiams ir maistiniams titano gaminiams, tačiau pasižymi silpnu atsparumu įbrėžimams; Matinis piešimas yra pagrindinis aviacijos ir pramoninių komponentų tikslumo apdirbimo metodas, kurio metu naudojamos kryptinės tekstūros, kad paslėptų defektus ir padidintų atsparumą trinčiai ir smūgiams.

Smėlio srove naudojamas aukšto{0}}slėgio oro srautas, kad smėlis atsitrenktų į pagrindą, sukuriamas vienodas mikro matinis šiurkštus paviršius ir veiksmingai pašalinami oksido sluoksniai ir įbrėžimai. Šis procesas gali suaktyvinti inertinį titano medžiagų paviršių, labai pagerindamas vėlesnės anodavimo arba PVD dangos sukibimą ir vienodumą, be to, tai yra būtinas išankstinis procesas prieš dažant aukštos kokybės titano gaminius.

Anodavimas tiksliai sutirština titano dioksido plėvelę ant titano paviršiaus elektrolizės būdu ir naudoja šviesos trukdžių principą, kad pateiktų stabilias struktūrines spalvas, tokias kaip mėlyna, auksinė ir violetinė. Šiame procese nėra dangos visame procese, o plėvelė yra tanki ir izoliuojanti, o tai gali žymiai pagerinti titano medžiagų atsparumą korozijai ir senėjimui, be to, ji plačiai naudojama aukščiausios klasės dėvimuose gaminiuose ir tiksliose dekoratyvinėse dalyse.

PVD jonizuoja tikslinę medžiagą vakuuminėje aplinkoje ir nusodina ją ant titano pagrindo, kad susidarytų nanoskalės tankus plėvelės sluoksnis. Jis gali išgauti storas sunkiųjų metalų spalvas, tokias kaip gryna juoda ir pistoleto pelenai, o jo kietumas ir atsparumas trinčiai gerokai viršija oksidacijos procesus. Dėl plono plėvelės sluoksnio ir jokio poveikio dydžiui šis procesas labai tinka tiksliam titano gaminiams, tokiems kaip titano rašikliai ir dažnai naudojami pjovimo įrankiai.

Rūgštinis ėsdinimas ir pasyvavimas dažniausiai naudojami ruošinių taisymui po suvirinimo ar terminio apdorojimo. Jie pašalina aukštos temperatūros oksidų nuosėdas ir teršalus naudodami specializuotus rūgščių tirpalus, taip giliai išvalydami substratą. Vėlesnis pasyvavimo procesas atkurs pastovios būsenos -oksidacijos apsauginę plėvelę. Nors šis procesas nekeičia išvaizdos, jis gali pašalinti paslėptą vandenilio trapumo pavojų ir yra privalomas medicinos ir aviacijos slėgio komponentų antikorozinis procesas.

Mikro lanko oksidacija naudoja didelio{0}}slėgio plazmos iškrovą, kad in-situ būtų keramizuojamas titano medžiagų paviršius, sukuriama itin didelio kietumo ir atsparumo dilimui keraminė plėvelė. Šis procesas gali atlaikyti itin aukštą temperatūrą ir stiprią rūgščių-šarmų koroziją, todėl tai yra labai -našios lubos paviršiaus apdorojimui. Šiuo metu jis daugiausia naudojamas pagrindiniuose scenarijuose, tokiuose kaip aviacijos galia ir karinė įranga, kuriai reikalingas ypatingas patvarumas.