Yra daugybė titano vamzdžių jungiamųjų detalių apdorojimo metodų, iš kurių daugelis patenka į mechaninio apdorojimo kategoriją. Dažniausiai naudojami yra štampavimas, kalimas, ritininis apdorojimas, riedėjimas, išsipūtimas, tempimas, lenkimas ir kombinuotas apdorojimas. Vamzdžių montavimo apdorojimas yra organinis apdirbimo ir metalo slėgio apdorojimo derinys.
Toliau pateiktas iliustracijos pavyzdys:
- Kalimo metodas: Norėdami sumažinti išorinį skersmenį, naudokite mirties kalimo mašiną, kad prailgintumėte vamzdžio galą ar dalį. Dažniausiai naudojami kalimo mašinos, susijusios su kalimo mašinomis, apima sukamąjį tipą, jungiamąjį strypo tipą ir ritinėlio tipą. Štampo metodas: Paspaudime vamzdžio galas išplėstas iki reikiamo dydžio ir formos naudojant kūginę šerdį.
- Volelio metodas: Įdėkite šerdį į vamzdžio vidų ir paspauskite išorinį kraštą ritinėliu, kuris naudojamas apvaliojo krašto apdorojimui.
- Riedėjimo metodas: Paprastai nenaudojamas mandrelis ir jis tinka vidiniam apvaliam storų sienelių vamzdžių kraštui.
- Lenkimo formavimo metodas: Yra trys dažniausiai naudojami metodai. Vienas iš jų vadinamas tempimo metodu, kitas vadinamas štampavimo metodu, o trečiasis yra ritininis metodas, kuris yra labiau pažįstamas visiems. Jis turi 3–4 volelius, du fiksuotus volelius ir vieną reguliuojantį volelį. Pakoregavus atstumą tarp fiksuotų ritinėlių, gatavos vamzdžių jungiamosios detalės gali būti sulenktos. Šis metodas yra plačiai taikomas. Jei gaminami spiraliniai vamzdeliai, kreivę galima dar labiau padidinti.
- Išsipylimo metodas: Vienas būdas yra įdėti gumą vamzdžio viduje ir suspausti jį aukščiau perforatoriumi, kad vamzdis būtų išsikišęs ir suformuotų formą. Kitas metodas yra hidraulinis išsipūtusias formavimas. Skystis užpildomas vamzdžio viduryje, o skysčio slėgis išpūtė vamzdį į reikiamą formą. Daugelio gofruotų vamzdžių, kuriuos dažniausiai naudojame, gamyba priima šį metodą.