Titano lydiniai plačiai naudojami kosmoso, medicinos prietaisų, cheminės įrangos ir kitose srityse. siekiant pagerinti titano lydinio komponentų tarnavimo laiką ir patikimumą, būtina reikalauti jų tribologinių savybių. Todėl labai svarbu atlikti sistemingus ir profesionalius tribologinius titano lydinio medžiagų ir gaminių bandymus. Šiame straipsnyje trumpai pristatoma titano lydinio tribologinių tyrimų taikymo sritis, elementai, metodai ir instrumentai.
Aptikimo sritis
Titano lydinių trinties bandymas apima žaliavas, pusgaminius, pusgaminius, gatavus produktus ir paslaugų komponentus tikromis darbo sąlygomis. Tai daugiausia apima:
· Visų titano lydinio lakštų, strypų, vielų, liejinių ir kaltinių medžiagų klasės;
· Titano lydinio ruošiniai su skirtingais paviršiaus apdorojimo būdais, pvz., oksidacija, azotavimu ir padengimu);
· Galutiniai produktai, tokie kaip orlaivių variklių mentės, dirbtinės jungtys, cheminių siurblių vožtuvai, tvirtinimo detalės ir kt.
Bandymo tikslas – įvertinti titano lydinių trintį ir dėvėjimąsi skirtingose aplinkose ir poravimosi sąlygomis.
Bandymo elementai
Pagrindiniai bandymo elementai sutelkti į du pagrindinius rodiklius: trinties koeficientą ir nusidėvėjimo greitį. Konkrečiai, jie apima:
· Slydimo trinties koeficiento matavimas;
· Susidėvėjimo apimties ir susidėvėjimo greičio skaičiavimas;
· Paviršiaus nusidėvėjimo morfologijos analizė (pvz., įbrėžimų plotis ir gylis).
Be to, pagal poreikį gali būti atliekami išvestiniai projektai: paviršiaus kietumo bandymai, dangos sukibimo stiprumo bandymai ir tribologinių savybių įvertinimas tam tikromis sąlygomis, pavyzdžiui, tepant arba imituojamuose kūno skysčiuose.
Bandymo metodai
Testavimas daugiausia grindžiamas nacionaliniais ir tarptautiniais standartais. Įprasti metodai apima:
· Rutulinio-disko trinties ir nusidėvėjimo bandymo metodas: paprasta kontaktinė forma, tinkama medžiagų atrankai ir pagrindiniams tyrimams;
· Žiedo-bloko trinties ir nusidėvėjimo bandymo metodas: imituoja praktines veido kontakto darbo sąlygas;
· Stūmoklinės trinties ir nusidėvėjimo bandymo metodas: imituoja stūmoklinių judančių dalių darbinę būseną.
Bandymas atliekamas specialia trinties ir nusidėvėjimo bandymo mašina, nustatant kai kuriuos parametrus, kad būtų imituojamos tikrosios darbo sąlygos.
Bandymo instrumentai
Pagrindinė priemonė yra trinties ir nusidėvėjimo tikrinimo mašina. Pagal bandymo metodą jis gali būti suskirstytas į:
· Universali trinties ir nusidėvėjimo tikrinimo mašina;
· Aukštos{0}}temperatūrinės trinties ir nusidėvėjimo tikrinimo mašina;
· Vakuuminės trinties ir nusidėvėjimo tikrinimo mašina.
Pagalbiniai tikslūs instrumentai apima:
· Paviršiaus profilometras arba baltos šviesos interferometras: tiksliai išmatuokite trijų{0}}matmenų morfologiją ir nusidėvėjimo tūrį;
· Skenuojantis elektroninis mikroskopas: didelio{0}}didinamojo susidėvėjusio paviršiaus mikroskopinės morfologijos stebėjimas ir nusidėvėjimo mechanizmo analizė;
· Energijos spektrometras: išanalizuokite susidėvėjusio ploto cheminę sudėtį.